1　消泡劑在配制分散劑過程中的應用 ＰＶＣ生產中第一階段主要是分散劑的配制,在用ＨＰＭＣ和ＰＶＡ做懸浮劑時,必須經過配制,而配制時要攪拌,因此溶液常起泡沫。造成這些泡沫的外溢和分散劑的損失,也不能觀察液位的高度,使用消泡劑即可消除如上泡沫。對于這個過程我們推薦使用ＳＰＪ-ＧＰＥ消泡劑和ＳＰＪ-212消泡劑。ＳＰＪ-ＧＰＥ消泡劑是一種嵌段的聚醚型消泡劑,能很好地分散在以ＨＰＭＣ和ＰＶＡ作為分散劑的懸浮體系中,不會破壞體系的穩定性,并且具有良好的消泡和抑泡性能,建議加入量小于2×10-5,而ＳＰＪ-212消泡劑則具有更優良的消泡和抑泡性能。 2　消泡劑在聚合過程中的應用 在聚合反應中,由于聚合反應體系是使用ＨＰＭＣ和ＰＶＡ為分散劑,這些分散劑具有一定的表面張力。隨著聚合釜內攪拌的進行也會產生泡沫,這些泡沫可稱為“濕泡”。“濕泡”產生在反應體系液面之上,造成ＶＣＭ氣相聚合,使液位之上的釜內壁產生粘釜,粘著物脫落到釜中,可使樹脂黑黃點增多,影響樹脂的產品質量。在有回流冷凝器的釜型中,為了增大冷卻效果,反應中途有大量ＶＣＭ氣相穿越液層而至冷凝器,再由冷凝器冷凝成液態,回到反應體系中。在這個過程中ＶＣＭ氣相的揮發,產生大量泡沫。這個過程往往發生在反應的激烈期,這些泡沫可稱之為“干泡”。反應體系中產生的“干泡”和“濕泡”需要用消泡劑來消除。由于懸浮反應液是一個不穩定體系,因此消泡劑品種選擇是否合理,會對整個反應過程產生較大的影響。另外,在消泡劑的加入方法上也應當認真考慮,一般應在反應開始2ｈ后,開始采用連續滴加的方式添加,并且消泡劑應該作適當的稀釋,因為高濃度消泡劑加入反應體系中,有可能局部破壞反應釜內的懸浮體系,產生粗料粒子,影響樹脂的產品質量。使用ＳＰＪ-212消泡劑是一個好的選擇,該產品具有優良的稀釋穩定性,并且消泡速度快,和懸浮液有良好的相容性。 3　消泡劑在出料時的應用 聚合反應結束后,把反應后的漿料排至出料糟,未反應的ＶＣＭ則要排走。在排走未反應氣時,出料槽內會產生大量的泡沫,這些泡沫隨未反應氣排出,常造成管道堵塞、物料浪費等諸多問題,使用消泡劑可消除這些泡沫。這個過程使用的消泡劑,一般廠家都是和終止劑同時加入。選擇的消泡劑應當具有較寬的ｐＨ值適用范圍、良好的消泡性能和最佳的抑泡性能,因為對于大多數的中小企業,回收ＶＣＭ單體不是采用汽提塔回收,并且在回收ＶＣＭ單體過程中不再加入消泡劑,而回收過程需要相當一段時間,因此消泡劑抑泡性能的好壞直接影響到回收ＶＣＭ單體的速度和時間。本公司生產的ＳＰＪ-202消泡劑應用于這一生產階段,體現出良好的消泡性能和抑泡性能,在整個回收過程可有效地消除和抑制泡沫的產生。 4　消泡劑在汽提塔操作中的應用 對于采用汽提塔進行ＶＣＭ單體回收的企業,在反應結束進行汽提脫除漿料ＶＣＭ時,由于一般均在汽提塔中進行,漿料由塔頂流向塔底,而蒸汽由塔底向上與漿料進行充分的熱交換,在這個過程中,每層塔板上的漿料都會產生泡沫。這些泡沫會嚴重阻礙漿料ＶＣＭ的揮發,增加脫除ＶＣＭ的動力,留在塔壁上的泡沫時間長了還會產生“黑黃粒子”,影響產品質量。為了消除汽提操作時泡沫的產生,需要使用消泡劑。消泡劑應當作適當的稀釋,均勻地加到汽提設備中,因為高濃度消泡劑的加入,有可能使ＰＶＣ粒子過量吸附,影響ＶＣＭ單體的回收和后期處理。因此采用ＳＰＪ-212消泡劑稀釋后連續滴加,能消除汽提時產生的大量泡沫,增大回收速度、加快回收進程。ＳＰＪ-212消泡劑優良的性能已得到用戶的認可。 5　消泡劑在ＰＶＣ糊樹脂生產中的應用 除懸浮法生產的普通粉狀ＰＶＣ樹脂外,還有一個較大品種是ＰＶＣ糊樹脂,糊狀樹脂主要用于合成皮革、乳膠制品等。消泡劑的使用應不影響樹脂的產品質量和后加工性能,本公司生產的ＳＰＪ-301消泡劑是專門應用在糊樹脂生產的品種。